تسمه ST52

به طور کلی تسمه های فولادی یکی از مهم ترین مواد ساختمانی و صنعتی هستند که در بخش های مختلف صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. تسمه ST52 یکی از تسمه های فولادی پرکاربرد در صنعت است که با استاندارد های معینی تولید می گردد. این تسمه ها ویژگی هایی از قبیل مقاومت بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام خوب و انعطاف پذیری مناسب دارند و همچنین قابلیت شکل دهی، جوش کاری و برشکاری بالایی نیز دارند. تسمه ST52 دارای مقادیر زیادی از عنصر سیلیسیم و منگنز است و از این رو در مقایسه با تسمه های ST37 و ST44 مقاومت بیشتر در برابر پیچش و خمش، خاصیت ارتجاعی بالاتر و تحمل وزن بهتری دارد. حین انتخاب تسمه ST52 باید مواردی چون اندازه تسمه، مواد تشکیل دهنده آن و نوع مصرف و کاربرد آن را در نظر داشته باشید.

فرایند تولید تسمه ST52

تسمه های ST52 از طریق فرایند های صنعتی و حرارتی تولید می شوند. نخست مواد اولیه شامل فولاد کربنی با ترکیب خاصی از عناصر کربن، فسفر، منگنز، سیلیسیم و گوگرد به منظور تولید تسمه ST52 در نظر گرفته و ترکیب شیمیایی آن را به دقت بررسی نموده تا در صورت نیاز عنصر های موجود تصحیح و تنظیم شوند. مواد اولیه در مرحله آهنربایی به صورت آهنربا یا بلوم تبدیل می شوند. در این مرحله، مواد اولیه در یک کوره صنعتی قرار گرفته و با حرارت بالا و فشار، به یک بلوک بزرگ فولادی تبدیل می گردد و پس از اتمام این مرحله، بلوم فولادی به طول مورد نظر برش داده می شود. در مرحله بعد بلوم های فولادی در آسیاب های ورق کاری قرار گرفته و از طریق غلطک های بزرگ فشرده می شوند. این مرحله به منظور کاهش ضخامت بلوم و تولید ورق های فولادی با ضخامت های مورد نظر انجام می گیرد. بعد از آسیاب، ورق های فولادی حرارت دهی می شوند. انجام فرایند های حرارت دهی و شکل دهی، سبب تغییر ساختار فولاد شده و خاصیت های فیزیکی و مکانیکی آن را بهبود می بخشد و در آخر نیز ورق ها را به شکل تسمه های مورد نظر در می آورند. تسمه های ST52 به منظور مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون، پوشش دهی می شوند تا مقاومت این تسمه ها بیشتر شود. در فرایند پوشش دهی می توان از روش های گالوانیزه کردن، رنگ و یا پوشش کششی استفاده نمود. در آخر نیز در عرض ها و ضخامت های مورد نظر برش خورده و برای استفاده در صنایع مختلف آماده می شود. گفتنی است که مراحل تولید تسمه های ST52 می تواند متفاوت باشد. مراحلی که در بالا عنوان شد، غالبا به عملیات های عمومی تولید این تسمه پرداخته است.

ویژگی های تسمه ST52

تسمه ST52 ویژگی های مختلفی دارد که با وجود هر کدام کاربرد های خاص و متفاوتی نیز برای این تسمه وجود دارد. در ادامه به شرح این ویژگی ها می پردازیم.

• مقاومت مکانیکی: تسمه ST52 مقاومت مکانیکی بالایی دارد و از این رو در شرایطی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و خمش باشد، می تواند بسیار کاربردی باشد.
• انعطاف پذیری مناسب: این تسمه انعطاف پذیری خوبی دارد و برای استفاده در بخش هایی که نیاز به تطبیق با سایر اجزا باشد مناسب است.
• استحکام مناسب: تسمه ST52 استحکام مناسبی دارد و از آن می توان در شرایطی که استحکام خوب نیاز است، مانند سازه های فلزی و تجهیزات مکانیکی استفاده نمود.
• مقاومت در برابر سایش: تسمه ST52 مقاومت مناسبی در برابر سایش دارد و می توان از آن در شرایطی که احتمال فرایند های سایشی وجود دارد، استفاده نمود.
• مقاومت در دما های بالا: تسمه های ST52 در دما های بالا مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

کاربرد های تسمه ST52

تسمه ST52 از تسمه های زیر بنایی و ساختاری بوده که در بخش های مختلفی از صنعت کاربرد دارد. تسمه های ST52 در مواردی مانند ساخت شاسی ماشین آلات سنگین مانند جرثقیل و کامیون، دیواره قطعات صنعتی، ساخت ریل، ساخت سازه های فلزی از قبیل ساختمان و پل، ساخت قطعات مکانیکی،  و … بسیار کاربرد دارد. تسمه ST52 در صنایع نفت و گاز برای انتقال مواد و تجهیزات بکار گرفته می شود. از دیگر موارد استفاده این تسمه ها  میتوان به مواردی از قبیل صنایع دریایی، صنعت الکترونیک، صنایع معدنی و … اشاره داشت.