میلگرد استنلس استیل داپلکس 1.4462

میلگرد استنلس استیل Duplex یا فولاد 1.4462 در گروه فولاد های با خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوب قرار دارد. فولاد 1.4462 دارای خواص دوگانه است از این رو به آن داپلکس یا فولاد های دوگانه می گویند. آلیاژ داپلکس از گروه آلیاژ های خاص و سوپر آلیاژها است. این فولاد در استاندارد DIN با نام 1.4462 و در استاندارد آمریکایی با نام 2205 شناخته می شود. فولاد 1.4462 برای استفاده در محیط هایی با دمای بالا (تا 316 درجه سانتیگراد) مناسب است و از هر دو گروه استیل های بگیر و نگیر مقاومت بالاتری دارد. همچنین دارای جوش پذیری خوب و مقاومت مناسب در برابر خستگی است. کروم، نیکل و مولیبدن عناصر اصلی تشکیل دهنده فولاد 1.4462 هستند و عناصر دیگر مانند: فسفر، گوگرد، منگنز، کربن، سیلیکون و نیتروژن نیز در ترکیب شیمیایی میلگرد داپلکس وجود دارند و درصد این عناصر از عناصر اصلی خیلی کمتر است. بالا بودن مقدار نیکل، کروم و غالبا مولیبدن در ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس سبب مقاومت آن در برابر خوردگی می شود. گفتنی است که میلگرد استیل داپلکس در مقایسه با استیل های بگیر و نگیر مقاومت به خوردگی بسیار بیشتری دارد.

ویژگی های میلگرد استنلس استیل داپلکس یا فولاد 1.4462

میلگرد استیل داپلکس به دلیل ساختار دو فازی فریتی و آستنیتی که دارد، داپلکس نام گرفته است. زمانی که میلگرد داپلکس ذوب شود، از فاز مایع به فاز جامد تبدیل شده و به طور کامل ساختار فریتی خواهد داشت. با خنک شدن در دمای اتاق، نیمی از دانه های فریتی به آستنیت تبدیل می گردد و نهایتا میکروساختاری با 50 درصد فریت و 50 درصد آستنیت حاصل می شود. وجود عناصر متفاوت و فاز های فریت و آستنیت در فولاد داپلکس، سبب ایجاد خواص و ویژگی های مطلوب در این فولاد شده است. اصلی ترین ویژگی های فولاد 1.4462 که باعث کاربردهای فروان آن در بخش های مختلف صنعت شده است، به شرح زیر است:

• قابلیت جوش پذیری
• شکل پذیری یا چقرمگی بالا
• استحکام بالا
• مقاومت در برابر سایش و خوردگی
• مقاومت در برابر حرارت

همانطور که گفتیم فولاد داپلکس ترکیبی دوفازی داشته و با این حال از هر دو گرید آستنیتی و فریتی خالص سازگاری بیشتری دارد. اغلب استیل داپلکس از فولاد ضد زنگ فریتی سخت تر می باشد و استحکام آن دو برابر فولاد های آستنیتی میتواند باشد. اگر چه این فولاد ها در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی مقاومت دارند، با این حال مقاومت آنها کمتر از فولاد های ضد زنگ فریتی است. البته مقاومت به خوردگی در میلگرد استیل داپلکس در مقایسه با دو فولاد پرکاربرد 304 و 316 بیشتر است. فولاد داپلکس خاصیت مغناطیسی دارد و همین موضوع سبب متمایز شدن آن از گرید های آستنیتی می گردد. از دیگر ویژگی های فولاد داپلکس که پیش تر نیز گفته شد، شکل پذیری و چقرمگی آن است. میلگرد استیل داپلکس شکل پذیری بهتری در مقایسه با گرید های فریتی دارد، در حالیکه گرید های آستنیتی شکل پذیری بیشتری نسبت به فولاد داپلکس دارند. درصد بالای عنصر کروم موجود در ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس که باعث بالا رفتن مقاومت به خوردگی فولاد می شود، در دمای بیشتر  از 300 درجه  سانتیگراد، باعث شکنندگی و تردی این فولاد می شود. فولاد داپلکس در دماهای پایین انعطاف پذیری بیشتری نسبت به گرید های مارتنزیتی و فریتی دارد.

عملیات حرارتی میلگرد استنلس استیل داپلکس 1.4462

استیل داپلکس با انجام عملیات حرارتی سخت نمی شود اما می توان این فولاد را سخت کار کرد. برای این کار، نخست فولاد داپلکس را تا دمای 1100 درجه سانتیگراد آنیل و بعد به سرعت کوئنچ می کنند.

جوشکاری میلگرد استنلس استیل داپلکس 1.4462

برای انجام عملیات جوشکاری میلگرد استیل داپلکس یا فولاد 1.4462 میتوان از تمام فرایند های جوشکاری استاندارد بهره برد. نکته حائز اهمیت در جوشکاری این فولاد این است که بدانید فولاد داپلکس به راحتی گرید های آستنیتی جوش نمی پذیرد. همچنین انبساط حرارتی کم در گرید های داپلکس، انحراف و تنش های پسماند را پس از جوشکاری کاهش می دهد. ماده پرکننده پیشنهادی برای جوشکاری این فولاد، گرید 2209 است.

کاربرد های میلگرد استنلس استیل داپلکس 1.4462

درصد بالای عنصر کروم در ترکیب شیمیایی میلگرد داپلکس، سبب مقاومت به خوردگی بالا در این فولاد می شود، از این رو برای ساخت و تولید وسایل و قطعاتی که نیاز به مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و یا در معرض آب قرار می گیرند، مناسب می باشد. از طرفی فولاد 1.4462 نسبت به خوردگی ترکیبی نیز مقاومت خیلی خوبی دارد، از این رو در صنایعی چون صنعت نفت و گاز، صنایع دریایی، صنعت شیمیایی و … بسیار کاربرد دارد. با توجه به ضد زنگ بودن و مقاومت به خوردگی که در فولاد 1.4462 وجود دارد، برای استفاده در بعضی بخش های صنایع غذایی نیز مناسب است.به طور کلی، فولاد 1.4462 با خواص منحصر به فردی که دارد، پیشنهاد خوبی برای استفاده در صنایع است. در ادامه به برخی دیگر از کاربردهای میلگرد استیل داپلکس می پردازیم.

• تولید پمپ های صنعتی
• تولید و ساخت قطعات خودرو
• تجهیزات معدنی
• حمل، فرآوری و ذخیره مواد شیمیایی
• تولید خمیر کاغذ و کاغذ
• تجهیزات مرتبط با کنترل آلودگی
• در پالایشگاه های نفت و گاز
• مناسب استفاده در پروژه های دریایی