میلگرد آلیاژی 4130

فولاد 1.7218 در استاندارد امریکا 4130 نام دارد و در گروه فولاد های قابل عملیات حرارتی قرار می گیرد. فولاد 4130 در مقاطع مختلف میلگرد و ورق موجود و در بازار عرضه می گردد. استحکام تقریبا پایین، مقاومت در برابر سایش و سختی پذیری نسبتا خوب از اصلی ترین ویژگی های این فولاد بشمار می روند و عمده کاربرد آن در ساخت قطعات توربین و وسایل نقلیه است. فولاد 4130 نوعی آلیاژ همه کاره با مقاومت خوب در برابر خوردگی و مقاومت حرارتی تا حدود دمای 315 درجه سانتیگراد است و ترکیب کلی از سختی، قدرت و میزان خستگی خوبی می باشد. میلگرد استیل 4130 به آسانی با روش های معمولی بکار گرفته می شود، شکل های ساده تر با یک فرایند عادی ماشینکاری می شوند و شکل های پیچیده تر نیاز به عملیات آبکاری دارند. البته در صورتی که سختی فولاد 4130 افزایش یابد، عملیات ماشین کاری مشکل می شود.

آنالیز شیمیایی میلگرد آلیاژی 4130

در جدول زیر آنالیز شیمیایی میلگرد 4130 نشان داده شده است.

جوشکاری میلگرد آلیاژی 4130

فولاد 4130 قابلیت جوشکاری دارد و میتوان با هر روشی، آلیاژ آن را جوش داد. البته گاهی در شرایط خاص، فرایند پس گرم بعد از جوشکاری نیاز است. توصیه می گردد در حین جوشکاری فولاد 4130 از الکترود های کم کربن با حرارت دهی در دمای 150 الی 260 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

بازپخت میلگرد آلیاژی 4130

برای بازپخت قطعات ساده ساخته شده از فولاد 4130 ، این قطعات به طور مستقیم به کوره با دمای 860 درجه سانتیگراد منتقل می شوند و به مدت مورد نیاز نگه داشته و بعد سرد شدن کوره انجام می شود.

کاربرد های میلگرد آلیاژی 4130

فولاد 4130 در مواردی چون میل اکسل، بازو های اکسل، اجزا و قطعات وسایل نقلیه، قطعات توربین ها، تجهیزات سرچاهی نفت، قطعات کلاچ، صنعت هوا فضا، تولید و ساخت موتور هواپیما های مسافربری، نظامی و تجاری، صنایع دفاعی، سیستم های پشتیبانی زمینی، مسابقات اتومبیل رانی، ابزارآلات ماشینی و هیدرولیک، قطعات خودرو، اجزای ماشین آلات ساختمانی، معدنی، ماشین آلات کشاورزی و نساجی، قطعات کامیون ها و قطار، در شیرآلات و پمپ آهنگری مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، صنایع کشاورزی و … کاربرد دارد.

مقایسه میلگرد آلیاژی 4130 و 4140

فولاد 4130 و 4140 در ترکیب شیمیایی شباهت هایی دارند و عناصر کروم، کربن و مولیبدن در ساختار شیمیایی هر دو وجود دارد. البته میزان کربن در ترکیب شیمیایی این دو فولاد متفاوت است و این تفاوت سبب تفاوت در خواص مکانیکی و فیزیکی آن ها می شود.  هیچ کدام از فولاد های 4130 و 4140 خاصیت ضد زنگ ندارند. عنصر کروم برای ایجاد ویژگی ضد زنگ بودن به فلز اضافه می گردد اما باید مقدار آن از حد مشخصی بیش تر باشد، در حالیکه هر دو فولاد 4130 و 4140 در ترکیب خود عنصر کروم را دارند، مقدار آن به حدی نیست که خاصیت ضد زنگ بودن در این فولاد ها ایجاد شود. از این رو هر دو فولاد برای داشتن پایداری بیش تر مورد عملیات حرارتی قرار می گیرند. برای مستحکم شدن فولاد های 4130 و 4140 باید عملیات حرارتی  آنیل کردن و سردکاری انجام شود. عملیات حرارتی سبب می گردد تا استحکام کششی، چکش خواری، میزان سختی و … در این دو فولاد افزایش یابد و در نهایت فولاد بدست آمده، قابلیت ماشینکاری و ساخت بیش تری دارد. در کنار همه ی شباهت هایی که فولاد 4130 و فولاد 4140 دارند، تفاوت های زیادی نیز با هم دارند که در ادامه به شرح آن ها می پردازیم. برای انجام عملیات جوشکاری، فولاد 4130 با توجه به میزان کمتر کربن آن در مقایسه با فولاد 4140 گزینه بهتری است. البته قابلیت جوشکاری این دو فولاد تا حد زیادی به عملیات حرارتی هایی که انجام می گردد بستگی دارد. فولاد 4130 کربن کمتری دارد و به همین دلیل قابلیت ماشینکاری آن بیش تر از فولاد 4140 است. میتوان گفت امتیاز فولاد 4130 در قابلیت ماشینکاری 70 درصد و امتیاز فولاد 4140 برابر با 65 درصد است. عملیات حرارتی هایی از قبیل تمپرینگ و آنیل برای هر دو فولاد قابل انجام است. در ادامه به شرح نکات مرتبط با عملیات حرارتی این دو فولاد می پردازیم.

• آنیلینگ: در عملیات آنیل یا بازپخت، دمای فولاد تا یک محدوده مشخص بالا رفته و مدتی در آن دما نگهداری می گردد. سپس در هوا خنک می شود. پس از انجام این عملیات پایداری فولاد بهتر شده، شکل پذیری بهبود میابد و سختی نیز کاهش میابد. در این میان فولاد 4140 آنیل شده دارای انعطاف کمتری است.
• تمپرینگ: در عملیات تمپرینگ برای هر دو فولاد 4130 و 4140 با استفاده از گرما، میزان انعطاف پذیری افزایش میابد و ویژگی هایی از قبیل شکل پذیری، استحکام و سختی تغییر می یابد.
• نرمالایز کردن: در عملیات نرمالایز ابتدا فولاد تا دما های بالا حرارت دهی می شود و سپس در دمای اتاق به آرامی شروع به سرد شدن می کند. گرمایش و سرمایش سبب تغییر ریز ساختار های فولاد می گردد و در نهایت بر خواص شکل پذیری و سختی تاثیر گذار است. بعد از انجام عملیات نرمالایز برای فولاد 4130 شکل پذیری در آن افزایش می یابد.

قیمت میلگرد آلیاژی 4130

قیمت فولاد 4130 مانند دیگر محصولات فولادی، تحت تاثیر عواملی چون نوع عملیات سطحی، گرید مورد مصرف و … می باشد. شما می توانید برای اطلاع از قیمت و موجودی با کارشناسان فروش مجموعه هیلا تماس بگیرید.