میلگرد 1.7707

فولاد 1.7707 از گروه فولاد های فنر بوده و مشابه فولاد 1.8519 است اما تفاوت هایی در کاربرد با این فولاد دارد. فولاد 1.7707 در استاندارد DIN با نام 30CrMoV9 معرفی شده است و میزان قابل توجهی از عنصر کروم در ترکیب شیمیایی خود دارد که در جدول آنالیز شیمیایی قابل مشاهده است. میلگرد 1.7707 از گروه میلگرد های آلیاژی مقاوم به حرارت است و از دیگر ویژگی های آن می توان مقاومت به سایش و خوردگی، استحکام و سختی مناسب را نام برد. فولاد 1.7707 در صنعت و همچنین در دما های بالا (حداکثر 540 درجه سانتیگراد) کاربرد دارد. در عملیات آنیل، میلگرد 1.7707 را تا بازه دمایی 680 الی 720 درجه سانتیگراد حرارت می دهند و بعد به آرامی خنک می کنند.

آنالیز شیمیایی میلگرد 1.7707

در جدول زیر آنالیز شیمیایی میلگرد 1.7707 نشان داده شده است.

مزایا و معایب میلگرد 1.7707

یکی از مهم ترین ویژگی های فولاد های فنر، مقاومت در برابر حرارت، دوام طولانی و استحکام بالا است. فولاد 1.7707 قابلیت جوشکاری خیلی خوبی دارد که سبب می شود برای ساخت قطعات پیچیده بسیار مناسب باشد. گفتنی است که هزینه جوشکاری این فولاد در مقایسه با آلیاژ های کربنی و معمولی بیش تر است. همچنین تولید این فولاد نیازمند فرایند های تولیدی دقیق تر است و به همین دلیل هزینه تولید آن نیز بیش تر است. در محیط های مرطوب نیز به منظور جلوگیری از زنگ زدن و خوردگی باید رنگ آمیزی شود.

فرایند تولید میلگرد 1.7707

تولید فولاد 1.7707 با استفاده از پروسه پیچیده شامل گداختن، فرم دهی و سپس عملیات حرارتی انجام می گیرد و با انجام این پروسه، خواص ساختاری و مکانیکی فولاد بهبود می یابد. همچنین انجام عملیات حرارتی روی فولاد های نسوز، به منظور جلوگیری از خوردگی و شکننده شدن در دما های بالا ضرورت دارد. برای تولید و تصفیه فولاد 1.7707 از چند روش می توان بهره برد. برای مثال برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و همچنین سختی فولاد، روش نیتراسیون را می توان بکار گرفت. روش نیتراسیون یک نوع عملیات حرارتی است که در آن اتم های نیتروژن به سطح فولاد نفوذ کرده و لایه ای سخت و مقاوم به حرارت تشکیل می دهند.  به منظور افزایش سختی و مقاومت فولاد در برابر خمش از روش تمپرینگ می توان بهره برد. در روش تمپرینگ فولاد تا دما های بالا گرم می شود و بعد به شکل تدریجی خنک می گردد.

کاربرد های میلگرد 1.7707

میلگرد 1.7707 کاربرد های زیادی در صنعت دارد. در ادامه به چند کاربرد این فولاد اشاره می شود:

• ساخت قطعات خودرو و انواع فنر های مورد مصرف در صنعت خودروسازی، محفظه احتراق، میله های اتصال، پمپ و سوپاپ، محور چرخ دنده ها، اجزای داخلی موتور و …
• به دلیل مقاومت این فولاد در برابر حرارت، در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و هوافضا کاربرد دارد.
• در صنایع دریایی، غذایی، بسته بندی، و …
• ساخت شیر فلکه و دریچه شیر فلکه
• ساخت قطعات سازه در ابعاد متوسط و بزرگ
• و …