میلگرد ST52

فولاد ST52 از گروه فولادهای ساختمانی و کربنی است که استحکام کششی مطلوبی دارد و به آن فولاد منگنز کم کربن نیز گفته میشود. مقاومت بالا، شکل پذیری و یکسان بودن مقاومت کششی و فشاری ویژگی هایی هستند که دلیل پرکاربرد بودن این آلیاژ در صنعت ساختمان سازی است. میلگرد ST52 یکی از مقاطع فولاد ST52 بوده و از مشتقات فولاد کربنی است. میلگرد ST52 جز مقاطع پرمصرف در صنعت است و به دلیل ویژگی ها و خصوصیاتی که دارد، در صنایعی که دوام و قدرت بالا نیاز باشد بسیار کاربرد دارد. مقدار عنصر منگنز در فولاد ST52 زیاد است و همین امر باعث ویژگی هایی مانند شکل پذیری، افزایش مقاومت به سایش و ضربه در این آلیاژ میشود. میلگرد ST52 با عنوان کامل ST52-3N عرضه میشود که حرف N از کلمه Normalized آمده و عددی که پس از ST آمده، مقدار تنش نهایی این فولاد است که واحد آن کیلوگرم بر میلیمترمربع میباشد. حرف N نماد عملیات حرارتی نرماله کردن بوده و هدف از این عملیات یکنواخت سازی توزیع عناصر آلیاژی در ترکیب فولاد است. لازم به ذکر است که عملیات نرماله کردن برای هر فولاد در دما و زمان نگهداری معینی انجام میگیرد. فولاد ST52-3N را با استاندارد 1.0570  نیز نام نهاده اند.

آنالیز شیمیایی میلگرد ST52

میلگرد ST52 از عنصرهای کربن، فسفر، منگنز، سیلیسیوم و گوگرد تشکیل شده است. عنصر کربن میزان استحکام و سختی پذیری این فولاد را بالا برده و عنصر منگنز باعث مقاومت فولاد در برابر خمش و خاصیت ارتجاعی در فولاد  میشود و استحکام نهایی آن را بالا میبرد. نمودار زیر ترکیب شیمیایی میلگرد ST52 را نشان میدهد.

مشخصات فیزیکی و مکانیکی میلگرد ST52

در جدول زیر خواص مکانیکی فولاد ST52 نشان داده شده است.

 ویژگی های میلگرد ST52

مقاومت بالا، استحکام کششی عالی، قابلیت ماشین کاری، جوش پذیری آسان، شکل پذیر بودن، طول عمر زیاد و قیمت مناسب از ویژگی های فولاد ST52 هستند و همین خصوصیات دلیل پرمصرف بودن این آلیاژ در صنایع گوناگون شده است. با افزایش میزان عنصر کربن در فولاد  ST52 ، استحکام بیشتر و قابلیت جوشکاری کمتر شده و احتمال شکستگی بالا میرود.

کاربردهای میلگرد ST52

استحکام مطلوب فولاد ST52 سبب شده تا این فولاد کاربردهای بسیاری در صنایع گوناگون داشته باشد. میلگرد ST52 از کم آلیاژترین میلگردهای فولادی است که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، راه آهن و ریل سازی، کشاورزی، کشتی سازی و اسلحه سازی بسیار کاربرد دارد. برای مثال در شرایطی که استحکام بالا نیاز است مانند ساختمان سازی، از این فولاد برای افزایش استحکام سازه های مهم و بزرگ استفاده میشود. بطور کلی میلگردهای ST52 در صنعت ساختمان سازی در ساخت تیر، ستون، قاب و سیستم های پشتیبانی مصرف دارند. میلگرد ST52 برای استفاده در محیط های مرطوب و شرایط زنگ زدگی مناسب است از این رو در صنعت کشاورزی نیز برای ساخت تجهیزات آبیاری و سازه های گلخانه از این میلگرد استفاده میشود. از دیگر استفاده های این میلگردها میتوان به مواردی چون قالبسازی، قیچی های برش سرد، انواع میخ، پرچ و پانچ، ساخت شفت، ساخت انواع شاسی، دیسک و فنرهای خودرو، قطعات صنعتی، سازه های عمرانی مانند پل و … اشاره داشت. همچنین این میلگردها در صنعت معدن برای ساخت تونل، تجهیزات استخراج و سازه های استحکامی استفاده میشوند.  میلگرد های ST52 در صنعت نفت و گاز برای ساخت لوله، تجهیزات پالایشگاه ها و تجهیزات حفاری و در صنعت دریانوردی نیز در ساخت کشتی، سازه های دریایی، پلکان ها و سیستم های باربری کاربرد دارد. گفتنی است که میلگردهای ST52 در شرایطی که تحمل فشار و حرارت بالا نیاز باشد، بسیار کاربردی است. از این رو در محیط هایی مانند نیروگاه ها برای ساخت سازه های نیروگاهی، توربین، تولید برق و … از این میلگردها استفاده میشود.

ابعاد میلگرد ST52

میلگرد های ST52 بصورت شاخه های 6 تا 12 متری توسط کارخانجات فولاد آلیاژی ایران ، مجتمع فولاد اسفراین و اصفهان و اراک تولید میشوند. قطر آنها از 20 الی 800 میلیمتر متغیر است.

روش تولید و تولیدکنندگان میلگرد ST52

تولید میلگرد ST52 به روش نورد گرم است که در این روش شمش فولادی در دمای بالا به صورت میلگرد در می آید. بطور کلی بعد از ساخت فولاد با ترکیب شیمیایی مورد نظر، مذاب بدست آمده با انجام عمل ریخته گری پیوسته، به شکل مقطع شمشال ریخته میشود. سپس شمشال ها در دمای 1000 تا 1100 درجه سانتیگراد پیش گرم شده و بعد وارد خط نورد میشوند تا نهایتا شکل نهایی مقطع بدست آید. میلگرد ST52 در داخل کشور در کارخانه فولاد آلیاژی ایران (یزد) و همچنین در مجتمع فولاد اسفراین و فولاد اصفهان تولید و عرضه میشود.

قیمت میلگرد ST52

قیمت میلگرد ST52 بسته به سایز و برند متغیر است ما سعی کردیم در لیست قیمت بالای صفحه قیمت تمامی سایز ها را اعلام کنیم در صورت نبود قطر مورد نظر با ما تماس بگیرید.