ورق فولاد فنر CK67

ورق فولاد فنر CK67 از خانواده فولاد های آلیاژی فنر است و در استاندارد DIN آلمان با عنوان فولاد 1070  معرفی شده است. مهم ترین خاصیت فولاد فنر CK67 ، بالا بودن تنش تسلیم آن است. این خاصیت سبب می گردد تا فولاد نواحی الاستیک یا کشسان بیش تری داشته باشد و در صورت وجود تنش های بالا یا حذف بار، فولاد به حالت اول خود بازگشته و طول آن به طور دائمی تغییر نمی یابد. تنش تسلیم در این ورق ها 1100 الی 1300 مگا پاسکال و استحکام کششی 1200 الی 1800 مگا پاسکال است. ورق فولاد فنر CK67 یک نوع فولاد کربنی با مقدار زیادی عنصر منگنز است.

آنالیز شیمیایی ورق فولاد فنر CK67

در جدول زیر آنالیز شیمیایی ورق فولاد فنر CK67 نشان داده شده است.

وجود عنصر سیلیسیم در ترکیب ورق فولاد فنر CK67 سبب ایجاد خاصیت الاستیسیته در این فولاد می شود. در نتیجه در موقعیت هایی که فولاد در فشار زیاد باشد، تغییر شکل تقریبی از خود نشان می دهد و استحکام کششی زیادی دارد. همچنین وجود عنصر کروم در این ترکیب، سبب افزایش مقاومت در برابر خوردگی و استحکام می شود.

تولید ورق فولاد فنر CK67

آلیاژ CK67 همانند دیگر آلیاژ های فولاد و کربن، از ترکیب عناصر مختلف و سپس قرار گیری در کوره و حرارت دهی تولید می شوند. به این روش تولید، آنیل می گویند که از عملیات حرارتی های پرکاربرد است. به منظور تولید آلیاژ CK67 ، ابتدا باید این فولاد در بازه دمایی 650 الی 690 درجه سانتیگراد و در مدت دو ساعت تحت عملیات آنیل قرار گیرد. سپس بعد از پایان حرارتی دهی فولاد باید خنک شود. برای خنک کردن نیز فولاد در کوره قرار می گیرد و به تدریج تا دمای 650 درجه سانتیگراد خنک می شود.

مزایا و معایب ورق فولاد فنر CK67

ورق فولاد CK67 دارای مزایا و معایبی است که در ادامه به آن می پردازیم.

مزایا:

• فولاد CK67 دارای استحکام تسلیم بالا و قابلیت ارتجاعی مناسب است و از این رو تغییر شکل را بدون آسیب دیدن تحمل کرده و سپس به حالت اولیه باز می گردد.
• این فولاد مقاومت در برابر سایش و سختی پذیری خوبی دارد که سبب می شود از آن در شرایط سخت نیز بهره ببرند.
• به دلیل ویژگی های مطلوب، کاربرد های گسترده ای در صنایع گوناگون دارد.

معایب:

• فولاد CK67 دارای کربن بالا بوده و همین موضوع سبب می شود تا قابلیت جوشکاری آن ضعیف باشد. به همین دلیل برای جوشکاری این فولاد نیاز به عملیات پیش گرم و پس گرم است.
• حین انجام عملیات حرارتی امکان ترک خوردگی در فولاد CK67 وجود دارد. از این رو باید به طور دقیق دما و زمان کنترل شود و برای سرد نمودن از روش های مناسب استفاده کرد.
• فولاد فنر CK67 مقاومت به خوردگی پایینی داشته و نیاز به روکش و رنگ آمیزی دارد.

کاربرد های ورق فولاد فنر CK67

کاربرد اصلی این ورق ها، ساخت فنر در اشکال مختلف، لوله، تخت، میله ای و چند لایه بوده و در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، راه آهن، صنعت معدن، صنایع غذا و دارو، خودروسازی و … کاربرد دارند. در ساخت ابزارآلات برشی مانند تیغ اره، چکش، داس و … نیز از فولاد فنر CK67 بهره می برند. ورق فولاد فنر CK67 دارای استحکام کششی بوده و همچنین در برابر ضربه مقاومت بالایی دارد. به همین دلیل در ساخت قطعاتی که در معرض ضربه هستند مانند میل لنگ ها، محور وسایل نقلیه و … نیز کاربرد دارد. کاربرد دیگر این ورق ها در ساخت تجهیزات آزمایشگاهی، قطعات موتور، ضربه گیر های صنعتی و … است.