ورق فولاد فنر CK75

فولاد فنر CK75 از آلیاژ های فنر بوده که در استاندارد DIN آلمان با عنوان 1.1248 شناخته شده است. این فولاد دارای سختی پذیری متوسط، استحکام خوب و مقاومت قابل قبولی در برابر خوردگی و همچنین سایش می باشد. فولاد فنر CK75 خاصیت ارتجاعی بالایی داشته و دلیل این خاصیت ترکیب شیمیایی و سرد شدن آن در آب یا روغن است. از این رو فولاد فنر CK75 در ساخت قطعات فنری بسیار کاربردی است.

آنالیز شیمیایی ورق فولاد فنر CK75

در جدول زیر آنالیز شیمیایی ورق فولاد فنر CK75 را مشاهده می کنید.

وجود عنصر سیلیسیم در ترکیب شیمیایی این فولاد سبب خاصیت الاستیسیته در این فولاد می شود و وجود عنصر نیکل نیز باعث ایجاد خاصیت ضد سایش می گردد. گفتنی است که حضور عنصر کروم نیز مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. فولاد فنر CK75 استحکام و الاستیسیته بالا داشته و سختی پذیری آن نیز متوسط است. گفتنی است که فولاد فنر CK75 احتمال ترک خوردگی دارد.

خواص مکانیکی ورق فولاد فنر CK75

فولاد فنر CK75 استحکام کششی بالایی دارد و به طور معمول این مقدار بیشتر از 1100 مگاپاسکال بوده و در حین تغییر شکل حاصل از فشار بار، مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. گفتنی است که فولاد CK45 سختی بالایی داشته و می توان از طریق انجام عملیات های حرارتی مانند کوئنچ و تمپر بیشتر نیز بشود. در ادامه به شرح مقادیرخصوصیات مکانیکی فولاد فنر CK75 می پردازیم:

• استحکام کششی: استحکام کششی به بالاترین میزان تنشی که یک ماده حین کشش (تا پیش از شکسته شدن) میتواند تحمل کند، می گویند. استحکام کششی در فولاد CK75 1320 الی 1820 مگاپاسکال می باشد.
• استحکام تسلیم: استحکام تسلیم در فولاد CK75 برابر با 1275 مگاپاسکال می باشد. این میزان از استحکام تسلیم، باعث می شود تا فولاد CK75 مقاومت استثنایی در برابر تغییر شکل تحت تاثیر تنش داشته باشد. از این رو این فولاد می تواند شرایط سخت و بارهای سنگین را متحمل شود.
• سختی: سختی در فولاد CK75 برابر 93 برینل یا 60 راکول است. مقدار سختی در این فولاد بعد از انجام عملیات حرارتی یا سختکاری استاندارد، ممکن است تغییراتی داشته باشد.

تقسیم بندی ورق های فولا CK75

آلیاژ فولاد CK75 به دو دسته کلی تقسیم می شود:

• فولاد فنر خام
• فولاد فنر آبدار یا سخت شده

فولاد های خام و آبدار با گرید CK75 تفاوت های مهمی دارند. فولاد فنر خام در صورتی که در برابر فشار خم شود، به همان شکل باقی می ماند. در صورتی که فولاد آبدار یا سخت شده اگر تحت فشار قرار گیرد و خم شود مجدد به شکل ابتدایی خود در می آید. این کار به دلیل انجام عملیات حرارتی می باشد که از قبل بر روی فولاد فنر خام انجام گرفته است. از تفاوت های دیگر این دو گروه میتوان به میزان سختی آنها اشاره کرد. میزان سختی در فولاد فنر خام تقریبا برابر با 19 الی 20 راکول است و سختی فولاد فنر آبدار یا سخت شده در حدود 45 الی 47 راکول بوده و احتمال دارد تا 50 راکول نیز برسد و همین میزان سختی سبب خاصیت الاستیک و انعطاف پذیری این فولاد شده است. این نکته را در نظر داشته باشید که در صورت انجام عملیات برشکاری، سوراخکاری، خم و دیگر عملیات، بهتر است از فولاد فنر خام استفاده کنید. چرا که فولاد فنر خام در مقایسه با نوع آبدار، نرم تر بوده و آسان تر می توان روی آن عملیات مکانیکی انجام داد و بعد از پایان تغییرات بر روی فولاد فنر خام، میتوان با انجام عملیات حرارتی سختی آن را بالاتر برد. به طور کلی فولاد های فنر خام و آبدار به رنگ نقره ای هستند. اما در گروه فولاد های آبدار رنگ بنفش نیز موجود است که به آن فولاد فنر بنفش می گویند. فولاد فنر بنفش دارای خواص مشابه فولاد های فنر نقره ای است و اغلب کاربرد آن در ساخت لوازم و تجهیزات ساختمانی از قبیل کارتک، ماله و … است.

فولاد فنر خام و آبدار کاربرد های زیادی در صنعت خودرو سازی و ماشین سازی، صنایع معدن، صنایع کشاورزی، صنایع کشتی سازی، صنعت چاپ و بسته بندی، صنایع غذا و دارو و … دارند. این فولاد ها از گرید CK75 به دو صورت شیت و رول در بازار موجود است.